Αντικείμενο
Πρόκληση Έργου
Η παραγωγική διαδικασία απαιτούσε αξιόπιστη και συνεχόμενη τροφοδοσία ρολού αλουμινίου προς πρέσα, με απόλυτο έλεγχο τάσης, γεωμετρίας και ροής υλικού πριν το στάδιο μορφοποίησης.
Βασικές απαιτήσεις έργου:
- σταθερή και ελεγχόμενη εκτύλιξη ρολού
- εξάλειψη εσωτερικών τάσεων υλικού
- γεωμετρική σταθεροποίηση ελάσματος
- ασφαλής μεταφορά προς πρέσα
- ελαχιστοποίηση downtime
- μειωμένη ανθρώπινη παρέμβαση
Πεδίο Έργου
Γραμμές τροφοδοσίας πρέσας και επεξεργασίας ρολού αλουμινίου
Περίοδος Υλοποίησης
2024
Πελάτης
ΑΛΟΥΜΑΝ ΑΒΕΕ
Η Λύση της LASERTECH
Σχεδιάστηκαν και υλοποιήθηκαν δύο ανεξάρτητες αλλά δομικά όμοιες γραμμές παραγωγής, καθεμία αποτελούμενη από τρία διαδοχικά στάδια λειτουργίας:
Ανέμη → Ισιωτική Μηχανή → Ανακλινόμενη Τράπεζα Φόρτωσης → Πρέσα
Η συνολική αρχιτεκτονική επιτρέπει συνεχή γραμμική ροή υλικού, υψηλή ακρίβεια χειρισμού και πλήρη συγχρονισμό όλων των επιμέρους μονάδων.
Ανάλυση Υποσυστημάτων
Σύστημα Εκτύλιξης – Δίδυμη Ανέμη
Πρώτο στάδιο της γραμμής, σχεδιασμένο για ασφαλή διαχείριση ρολών μεγάλης μάζας.
- υποδοχή ρολού αλουμινίου υψηλού βάρους
- υδραυλική συγκράτηση υλικού
- ελεγχόμενη εκτύλιξη μέσω πνευματικού δισκοφρένου
- εναλλαγή στροφείων για συνεχή λειτουργία
- ασφαλής χειρισμός με μηχανικά και πνευματικά συστήματα
Σύστημα Ισιώματος – Ισιωτική Μηχανή
Κρίσιμο στάδιο ποιοτικού ελέγχου πριν την πρέσα.
- κάτω κεφαλή με μηχανοκίνητα ράουλα Φ95 mm
- άνω κεφαλή με ρυθμιζόμενες συστοιχίες ραούλων
- πνευματική ρύθμιση πίεσης και τάσης
- υδραυλική υποβοήθηση ανοίγματος κεφαλής
- ρυθμιζόμενη ταχύτητα μέσω inverter
Σύστημα Μεταφοράς – Διπλή Ανακλινόμενη Τράπεζα
Ενδιάμεσο σύστημα σταθεροποίησης και παράδοσης υλικού.
- ανακλινόμενη κατασκευή με υδραυλικό έμβολο
- ράουλα με επένδυση πολυουρεθάνης
- παραλαβή ελάσματος από την ισιωτική μηχανή
- έλεγχος ύψους καμπύλης μέσω laser συστήματος
- ασφαλής λειτουργία μόνο σε κατάλληλη θέση ραούλων
Διαδικασία Λειτουργίας
- Τοποθέτηση ρολού στην ανέμη
- Έναρξη ελεγχόμενης εκτύλιξης
- Προώθηση υλικού στην ισιωτική μονάδα
- Εξομάλυνση και σταθεροποίηση ελάσματος
- Μεταφορά μέσω τράπεζας φόρτωσης
- Παράδοση στην πρέσα παραγωγής
Μηχανολογικά & Συστήματα Ελέγχου
Οι γραμμές ενσωματώνουν συνδυασμό σύγχρονων τεχνολογιών:
- υδραυλικά συστήματα 80–165 bar
- πνευματικά κυκλώματα 5–6 bar
- ηλεκτρικά συστήματα ισχύος 400V / 50Hz
- κυκλώματα ελέγχου 24V DC
- κινητήρες με inverter control
- αισθητήρες laser για έλεγχο γεωμετρίας
- βαλβίδες ασφαλείας και pilot control
Ασφάλεια & Λειτουργική Προστασία
- μηχανικές ασφάλειες συγκράτησης ρολού
- πνευματικά συστήματα πέδησης
- υδραυλικές βαλβίδες ασφαλείας
- έλεγχος πτώσης πίεσης
- περιορισμός πρόσβασης σε κινούμενα μέρη
- λειτουργία μόνο από εκπαιδευμένο προσωπικό
Οφέλη για τον Πελάτη
- σταθερή και συνεχής τροφοδοσία πρέσας
- υψηλή ποιότητα προετοιμασίας υλικού
- αυξημένη παραγωγικότητα γραμμής
- μείωση χειροκίνητων επεμβάσεων
- μικρότερος χρόνος διακοπών παραγωγής
- υψηλή λειτουργική ασφάλεια
- ευελιξία σε διαφορετικά παραγωγικά σενάρια
Τελικό Αποτέλεσμα
Οι δύο νέες γραμμές τροφοδοσίας της ΑΛΟΥΜΑΝ αποτελούν ολοκληρωμένα βιομηχανικά συστήματα επεξεργασίας και διαχείρισης ρολού αλουμινίου υψηλών απαιτήσεων. Ο συνδυασμός μηχανικής αντοχής, αυτοματισμού, ακριβούς ελέγχου και λειτουργικής ασφάλειας εξασφαλίζει σταθερότητα παραγωγής και υψηλή αποδοτικότητα σε σύγχρονο βιομηχανικό περιβάλλον